一、问:激光切割机中什么是“飞行光路”呢?
答:一般情况下为了稳定输出我们会将激光发生器固定,相对来说激光的传输方向也是固定的,但是为了需求我们人为的采取某些方式根据需要来改变激光的传输方向,使激光传输成为一个动态的传输。通常采取的措施是反射镜、光纤等。
光源不动,反射镜运动,聚焦镜运动,但输出光口总是保持稳定的功率输出,就是飞行光路
二、问:激光切割机有哪些切割工艺?
答:切割工艺方面有如下几种:
A.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中,激光功率达到一定临界值的时候,使局部区域产生融化,达到切割的效果。
B.汽化切割用高功率密度的激光束加热加工材料,避免热传导造成的熔化所形成的挂渣毛边,部分材料汽化成蒸汽消失,边缘比较美观。
C.氧化切割是喷嘴中的吹出氧气与被激光苏点燃,氧气发生激烈的化学反应而产生热加工;对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝,又被称之为控制断裂切割。
三、问:CO2激光切割的几项关键技术?
答:主要的相关技术有如下几样
一是自动对焦系统技术,焦点深度越小,激光直射焦点的直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技术。任何一种切割加工技术,在开始切割位置,除开从边缘开始,一般在材料上,有一个俗称“起刀”的未知。就是先进行打孔,然后接着进行后续切割加工。 三是喷嘴设计气流技术。激光切割材料的时候,在喷嘴处会产生气流,一般气流有“空气”“氮气”“氧气”,既有对材料进行加速或者进行美化的作用,又有吹掉熔渣的作用,真所谓一举两得。
四、问:请问激光切割机的操作注意事项?
答:根据我的经验,激光切割机有如下注意事项。
1.因为激光光束是不可视的,人眼是看不到的,所以不要长时间盯着看,如果碰到光路了,是有危险的。
2.激光切割机的聚焦镜里有害的元素(ZnSe),不要经常跟镜片接触,报废的镜片要专门处理,不要乱扔。
3。加工材料一般如果为碳钢或者铁的话,是没什么太大问题的,如果加工大量的铝合金或者其他合金材料的话。切割的粉尘在空气中被人体吸入是有害的,所以一定要带有口罩。 因为铝板反射比较强,所以激光头加一个保护装置,以免受伤。
五、问:请问激光切割机对身体有危害吗?
答:一般操作攻城器械这方面,是存在意外的,但是不存在绝对的危害,因为做任何工作都有危险性,没有绝对安全,只有相对。例如激光切割比等离子切割、火焰切割要环保很多。等离子切割机切割时有大量的粉尘、浓烟还有很强的光,这要求一定要有配套的除尘装置。激光切割机切割时产生的粉尘少,光也不是很强,噪声也很小。比较环保的。当然一般才接触激光切割机的操作员,都喜欢盯着切割头看,如果长时间看切割产生的火花,对眼睛有伤害,有刺痛感。一般有的激光切割机厂家会配相应的保护眼睛的眼镜。激光切割机的智能化很高,可以无人化操作,不必盯着切割头看。
六、问:激光切割机从结构上分类有哪些?
答:如果按照激光切割机的结构分,可分为:
A,台式激光切割机
这种激光切割机是最常见的。就是把激光器,放置在一边,通过外部光路传输到激光切割头,加工范围一般为1.5*3M,2*4M. 台式机里面根据具体结构,又分为悬臂式、龙门式,混合型等等。
例如高能激光中的武汉高能公司主要生产的就是大功率激光切割机,这类型机器,主要是台式激光切割机。
台式机主要用于钣金加工。可用于的行业很多,如医疗器械,灯饰标识,粮食机械等以薄板加工为主的行业
B,龙门式搭载型激光切割机
这种激光切割机就是把激光器放在机械上面,随机器的运行一起动,这样可保证光路的恒定,有效切割范围可以很大,宽度可以2-6米,长度有可几十米长。主要用于工程机械,造船,机车等重工业。主要针对3MM-25MM内的中厚板行业的下料切割。
七、问:请问激光切割机从切割工件分类?
答:从切割材料上面来区分是比较简单的,如下三种:
A。金属激光切割机。激光器的功率一般比较大从500瓦到3000瓦以致更高的都有,用于碳钢,不锈钢,铜,铝,合金钢等多种金属材料的切割。
B。非金属激光切割机。激光器的功率一般很小,用于切割亚克力,皮革,布料等非金属材料。
C。还可以用于切割管材的,管材激光切割机,基本上有专用的和非专用的,非专用的是平板与管材都能切割。
八、问:激光切割机切割采用辅助气体的作用是?
答:激光切割机切割采用辅助气体的作用主要有以下4点
1.大部分采用空气,或者氧气,还有氮气,第一个目的就是为了吹走残余废渣,达到最好的切割效果。
2.利用气体追走金属熔渣的同时,保护镜片,避免熔渣贴附在镜片上,影响切割质量。
3.利用氮气切割,可以有效的达到切割面光洁,无毛刺无挂渣的效果,属于精切割了。
4.利用氧气切割,氧气可以助燃,与材料产生反应,增加切割速度。
九、问:激光切割机切割质量的衡量标准是?
答:目前金属激光切割机的切割质量衡量标准主要有以下六点:
1.所切割加工材料表面粗糙度有多大。
2.切割加工后材料的切口毛边挂渣尺寸与数量。
3.切口边缘角度是否垂直,斜度是否太大。
4.切割加工材料的切割边缘圆角起刀时的尺寸。
5.切割的条纹厚拖量度。
6.切割厚的平面度。
7.在同等电源与同等功率下的切割厚度。